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Nueve puntos de conocimiento para determinar la calidad de las baldosas cerámicas.

tiempo:2024-11-22Hacer clic:0

Los objetos se dividen en tres, seis o nueve grados, y los ladrillos se dividen en grados alto, medio y bajo. A menudo escucho a la gente decir que esta marca de baldosas de cerámica es buena y esa marca de baldosas de cerámica es inferior. ¿Podemos juzgar la calidad de las baldosas cerámicas? Los ladrillos baratos no necesariamente significan buenos ladrillos, y los ladrillos caros no necesariamente significan buena calidad. El precio es solo una etiqueta. La calidad de los ladrillos se debe juzgar desde la fuente de producción.

1. Las materias primas son diferentes

El mismo equipo y el mismo proceso, ¿por qué los productos producidos son diferentes? La respuesta es que las materias primas utilizadas son diferentes y sólo con buenos materiales se pueden fabricar buenos productos. El contenido de impurezas en las materias primas de las baldosas cerámicas afectará en gran medida la calidad de las mismas. Actualmente, la mejor arcilla porcelánica de China se produce en las zonas montañosas del sur de China.

2. Las prensas son diferentes

El tamaño de la prensa no puede determinar la calidad de los ladrillos producidos, pero una prensa de gran tonelaje puede producir productos que una prensa de pequeño tonelaje no puede. Por ejemplo, una prensa de pequeño tonelaje no puede producir ladrillos grandes con un tamaño de 800X1600 mm. El tonelaje de las prensas en el mercado oscila actualmente entre 200 y 7200 toneladas. El tonelaje de la prensa determina directamente la densidad y dureza de las baldosas cerámicas.

3. Las líneas de producción son diferentes

Una buena fábrica de baldosas cerámicas tiene una línea de producción moderna, relativamente avanzada y totalmente automatizada, mientras que una fábrica común tiene una línea de producción semiautomática que depende de la operación manual de los trabajadores. La calidad de las baldosas cerámicas depende de una producción y un control ajustados. Sólo las líneas de producción más avanzadas pueden producir productos de la mejor calidad. Un buen equipo y buenas líneas de producción son la garantía para producir buenos productos.

4.Moler es diferente

La calidad del molino de bolas, así como la velocidad y el tiempo de molienda de bolas, afectan directamente la densidad, la resistencia al desgaste y la capacidad antiincrustante de las baldosas cerámicas. Los buenos fabricantes de baldosas cerámicas utilizan molinos de bolas de gran tonelaje para garantizar que las partículas gruesas de las materias primas se vuelvan más finas y uniformes mediante una molienda de bolas a largo plazo con bolas de alúmina resistentes al desgaste, incluso tan finas como solo 1/3 de un cabello humano. . Gastar. Los fabricantes habituales de baldosas cerámicas utilizan molinos de bolas de pequeño tonelaje y bolas con bajo contenido de aluminio para ahorrar costes de producción y acortar considerablemente el tiempo de molienda de bolas, aunque los precios en el mercado son bajos, existen grandes peligros ocultos.

5. La eliminación del hierro es diferente

Hao Tile Factory utiliza varillas electromagnéticas altamente magnéticas para absorber limaduras de hierro, y el contenido de hierro es inferior al 0,1%, lo que garantiza que el cuerpo cocido no tenga impurezas negras y que el cuerpo del ladrillo sea puro. Los fabricantes comunes utilizan varillas magnéticas comunes para eliminar el hierro. El contenido de hierro es alto y es probable que aparezcan manchas negras en la superficie de las baldosas cerámicas cocidas.

6.

Después de que las baldosas cerámicas se muelen con bolas y se tamizan para eliminar el hierro, necesitan un período de envejecimiento para permitir que las diversas impurezas y componentes químicos de las materias primas reaccionen completamente y cumplan con los estándares de producción. Un poderoso fabricante de baldosas cerámicas puede producir más de mil toneladas de materias primas cada vez y reservar más de 180 días de inventario. El envejecimiento de las materias primas requiere una gran cantidad de recursos materiales y financieros por parte de la empresa. Para ahorrar costos y mejorar la productividad, las empresas ordinarias acortarán considerablemente el tiempo de envejecimiento.

7. Los hornos de secado son diferentes

La longitud del horno de secado determina el grado de secado húmedo de las baldosas cerámicas. Por ejemplo: el horno de secado de rodillos horizontales utilizado por Haochang no solo puede alcanzar la velocidad de secado de los ladrillos verdes, sino que también descarga la humedad de los ladrillos desde el interior hacia el exterior, de modo que el contenido de humedad sea inferior al 0,5%, y no habrá deformación durante el disparo. Lo más importante es que los entornos humanizados pueden mejorar enormemente la labor de los trabajadores del taller.condición.

8. El tiempo de disparo es diferente

La duración del tiempo de cocción de las baldosas cerámicas tiene una gran influencia en la calidad de las mismas. Si el tiempo es corto, las baldosas cerámicas no se quemarán. A menudo vemos un corazón negro en el medio del embrión de ladrillo. , razón por la cual las baldosas cerámicas no se queman. Por ejemplo: para el mismo horno de 320 metros de largo, la producción de una buena fábrica puede ser sólo un tercio de la de una fábrica ordinaria, porque el tiempo de encendido de una buena fábrica es particularmente largo. Los ladrillos vitrificados de 800 x 800 mm deben cocerse durante 70 minutos, mientras que las fábricas normales sólo tardan entre 40 y 50 minutos. La extensión del tiempo de cocción asegura que el cuerpo del ladrillo sea completamente de porcelana, tan denso como un cuenco de porcelana, con alta dureza y resistencia al desgaste.

9. Las pruebas son diferentes

Cada ladrillo de la fábrica se somete a inspección mecánica e inspección manual. Inspeccione estrictamente el tamaño, las especificaciones y la diferencia de color. Los estándares nacionales son los mismos, pero los estándares de control interno de cada fábrica son diferentes. Las buenas fábricas tienen estándares de control interno estrictos, mientras que las fábricas comunes tienen estándares de control interno relativamente flexibles.

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