Métodos y características de procesamiento con láser de cerámica de circonio.

tiempo：2024-09-26Hacer clic：0

Cerámica de óxido de circonio (materias primas: minerales no metálicos)< strong> El procesamiento láser es un rayo láser uniforme que utiliza una alta densidad de energía (unidad: g/cm3 o kg/m3) (108-1O10W /cm2) (LÁSER) como fuente de calor genera alta temperatura instantánea en puntos locales de la superficie del material cerámico procesado (Material), y los puntos locales se funden o vaporizan para eliminar el material.

Óxido de circonioBlanco, amarillo o gris cuando contiene impurezas, generalmente contiene HfO2 y es difícil de separar. El ZrO2 puro tiene tres estados cristalinos bajo presión normal. La producción de cerámicas de circonio requiere la preparación de polvos con alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas y una distribución estrecha del tamaño de partículas. Existen muchos métodos para preparar polvo de circonio ultrafino. Los principales métodos para purificar el circonio incluyen la cloración y. descomposición térmica, método de descomposición oxidativa de metales alcalinos, método de fusión de cal, método de arco de plasma, método de precipitación, método de coloide, método de hidrólisis, método de pirólisis por pulverización, etc. El procesamiento láser es una tecnología de procesamiento sin contacto y sin fricción que no requiere moldes durante el procesamiento (título: la madre de la industria Al controlar la posición de enfoque del rayo láser en la superficie del material cerámico, se puede procesar). Materiales tridimensionales de formas complejas. El procesamiento láser cerámico es adecuado para microperforación, microsegmentación y creación de microestructuras en materiales orgánicos e inorgánicos como la cerámica. Actualmente, puede procesar diámetros de 4-5uM, microporos con una relación profundidad-diámetro superior a 10. La producción de cerámicas de circonio requiere la preparación de polvos con alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas y distribución estrecha del tamaño de partículas. Existen muchos métodos para preparar polvo de circonio ultrafino. Los principales métodos de purificación del circonio incluyen cloración y. métodos de descomposición térmica y método de oxidación de metales alcalinos, método de fusión de cal, método de arco de plasma, método de precipitación, método de coloide, método de hidrólisis, método de pirólisis por pulverización, etc. Las fuentes láser más utilizadas son los láseres de CO2 y Nd:YAG.

Características del procesamiento láser de cerámica de circonio:

1. Dado que el procesamiento láser (LASER) enfoca la luz láser con alto paralelismo y alta densidad de energía (unidad: g/cm3 o kg/m3) enLa superficie de la pieza de trabajo se procesa térmicamente, por lo que el diámetro del punto láser en teoría puede ser inferior a 1 μm, lo que permite un procesamiento muy fino h

2. Dado que la potencia del procesamiento láser (LÁSER) (referido a la cantidad de trabajo realizado por un objeto en unidad de tiempo) y la densidad (unidad: g/cm3 o kg/m3) es muy alta, puede alcanzar más de 1u /cm-, y se puede hacer a mayor altura, por lo que los materiales que son difíciles de procesar con métodos anteriores se pueden procesar con láser

3. Porque la pieza se puede separar y mecanizarLa máquina realiza el procesamiento sin contacto a una distancia adecuada, por lo que el material no se infectará y la deformación del procesamiento y la deformación térmica también son muy pequeñas;

4. Al seleccionar las condiciones de procesamiento adecuadas, se puede utilizar el mismo dispositivo para taladrar y soldar;

5. Se puede procesar a través de cuerpos transparentes,

6. En comparación con las máquinas de procesamiento de haces de electrones, no hay necesidad de vacío ni protección contra rayos X, por lo que el dispositivo es simple y el rendimiento de trabajo es bueno.