La cerámica de óxido de circonio es una de las cerámicas especiales. El propósito del procesamiento de cerámicas de circonio es procesar las cerámicas de circonio para cumplir con los requisitos requeridos para ese propósito. Entonces, ¿cuáles son las dificultades de procesamiento de las cerámicas industriales de circonio? Primero, comprendamos los métodos de procesamiento de las cerámicas de circonio.
Método de procesamiento de cerámica industrial con óxido de circonio
Entre los métodos de procesamiento de cerámicas industriales de circonio, los métodos de procesamiento mecánico son más eficientes, por lo que también se utilizan ampliamente en la industria. La mayoría de los demás procesos de cerámica industrial de circonio son más adecuados para taladrado, corte o micromecanizado.
Principales dificultades en el procesamiento de cerámicas industriales de circonio
Aunque existen muchos métodos para procesar cerámicas industriales de circonio, el costo de procesamiento es alto, la eficiencia del procesamiento es baja y la precisión del procesamiento también es relativamente pobre.
Una de las razones principales es que la dureza de la cerámica industrial de circonio es muy alta. En el caso de la cerámica industrial verde o calcinada, el corte se utiliza principalmente para el procesamiento en bruto y el esmerilado se utiliza para el acabado después de la sinterización. Dependiendo de las diferentes condiciones de la cerámica industrial de circonio, el cuerpo sinterizado se puede rectificar y procesar directamente sin procesar para lograr la precisión del diseño. En el proceso de procesamiento de cerámica industrial de circonio, el margen de mecanizado es grande, lo que es propenso a una resistencia insuficiente o defectos de procesamiento de la superficie, o no se puede obtener la forma de procesamiento final requerida debido a una sujeción insuficiente y otras razones.
Otro problema con el procesamiento de cerámica industrial de circonio es que el costo de las herramientas de procesamiento es relativamente alto, y durante el corte es necesario utilizar herramientas de diamante sinterizado y CBN de alto precio. El acabado también se realiza principalmente con muelas abrasivas de diamante, por lo que el costo de. las herramientas son más altas que las del corte de metales. El costo de las herramientas utilizadas es de decenas a cientos de veces.
La resistencia de la cerámica industrial de circonio es muy sensible al procesamiento, lo que es difícil de lograr y tiene una baja eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, el costo de procesamiento de la cerámica industrial de circonio es mucho mayor que el de los materiales ordinarios.
